Klantkarakteristiek
De verpakkingsproducent is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van industriële verpakkingen voor zowel hightech als traditionele sectoren. Met de verwachte verdubbeling van de vraag in de hightech markt, moest de organisatie een heldere roadmap ontwikkelen om deze groei te realiseren zonder in te boeten op kwaliteit of efficiëntie. Daarnaast was het belangrijk dat de productielocaties goed voorbereid zouden zijn op deze nieuwe capaciteitsvraag.
Activiteiten
De volgende activiteiten vormden de kern van het traject om de Operations Blueprint op te stellen:
1. Marktontwikkeling Vertalen naar Prognoses
De eerste stap was het omzetten van de marktvraag naar concrete prognoses voor de groei van industriële verpakkingen. Dit gaf een helder beeld van wat er de komende jaren zou veranderen en stelde de organisatie in staat vooruit te plannen in plaats van reactief te handelen.
2. Capaciteitsimpact Analyseren
Op basis van de prognoses werd de impact op de capaciteit van elke productielocatie gedetailleerd in kaart gebracht. Dit hield in dat per werkplek en per locatie werd vastgesteld wat de verwachte tekorten zouden zijn aan mensen, machines, en fysieke ruimte (m²).
3. Bepaling van Tekorten
Nadat de capaciteitsimpact duidelijk was, werd het totale tekort aan middelen (mensen, machines en ruimte) bepaald. Dit gaf een compleet beeld van de uitdagingen waarmee de productielocaties zouden worden geconfronteerd bij het realiseren van de verwachte groei.
4. Verbeterpotentieel Identificeren
Aan de hand van multi-moment opnames (observatie van activiteiten en processen) werd het verbeterpotentieel in kaart gebracht. Dit hielp bij het identificeren van inefficiënties en mogelijkheden om bestaande processen te stroomlijnen.
5. Scenario’s voor Oplossingen Doorrekenen
Op basis van de verzamelde gegevens werden verschillende scenario’s doorgerekend om te bepalen welke oplossingen het beste zouden werken om de tekorten aan capaciteit en middelen op te lossen. Hierbij werden zowel operationele als financiële overwegingen meegenomen.
6. Opstellen van een Roadmap
Op basis van de analyses werd een Opex (operationele uitgaven) en Capex (kapitaalinvesteringen) roadmap opgesteld, samen met een actieplan voor HR en sturingsdata. Dit plan legde de basis voor de noodzakelijke investeringen in personeel en machines, evenals de vereisten voor het gebruik van data voor efficiëntere besluitvorming.
Resultaten
Het project resulteerde in een duidelijk en haalbaar plan om de verwachte groei van industriële verpakkingen op te vangen. De belangrijkste resultaten waren:
- Concreet Actieplan: Er werd een concreet actieplan opgesteld om het capaciteitstekort te verhelpen, zodat de groei van de markt effectief kon worden ondersteund.
- Resources in Kaart Gebracht: De benodigde mensen, machines en investeringen werden in detail in kaart gebracht, zodat het management duidelijke beslissingen kon nemen.
- Projectinitiatie: Daarnaast werden projecten gestart om de efficiëntie van de organisatie verder te verbeteren, waaronder het verbeteren van data-gedreven werken, het inzichtelijk maken van de financiële prestaties per productgroep, en het stroomlijnen van het klantenbestand.
Conclusie
Het opstellen van de Operations Blueprint heeft de verpakkingsproducent niet alleen geholpen om voorbereid te zijn op de groei van de hightech markt, maar ook om interne processen te verbeteren en de algehele efficiëntie te verhogen. Door te investeren in zowel mensen als machines, en door slim gebruik te maken van data, is het bedrijf nu goed gepositioneerd om deze uitdagende groeifase succesvol door te komen.
Met een gedetailleerde roadmap en actieplan kan de organisatie de komende jaren verder groeien, terwijl het zich aanpast aan de veranderende marktvraag en nieuwe kansen in de markt optimaal benut.
