Cette fois-ci, il s’agissait d’une édition spéciale, puisque nous avons emmené nos participants « en visite » dans plusieurs entreprises progressistes sur ce thème. Ce fut une journée inspirante en collaboration avec les fantastiques contributions de Verhoeven Family of Companies, Hessing Supervers, FruitMasters, QING, Rabobank et Next Tech Food Factories.
La technologie continue d’évoluer, créant chaque jour de nouvelles opportunités qui ne semblaient pas réalisables il y a quelques années. L’accent étant mis structurellement sur les coûts et la pénurie de personnel, les entreprises du secteur alimentaire sont constamment à la recherche d’options de mécanisation ou de robotisation. Aussi séduisante que puisse paraître la perspective d’une nouvelle technologie, de nombreux exemples montrent qu’elle n’est pas toujours facile à mettre en œuvre. Une bonne raison pour nous d’organiser une édition spéciale de Gamechangerz in Food.
La première visite a eu lieu chez la famille d’entreprises Verhoeven. Elles développent, fabriquent et fournissent des systèmes de transport interne, de stockage, de manutention et des équipements sur mesure. Ils ont une longue histoire dans l’industrie de la boulangerie pour laquelle ils ont développé de nouvelles innovations. À Verhoeven, nous avons assisté à une démonstration de l’une de ces innovations, la « cuisson » sous vide. Il s’agit d’une technique révolutionnaire qui permet d’améliorer considérablement le processus de production.
Le bus s’est ensuite rendu à Venlo, où nous avons eu droit à une visite unique des locaux flambant neufs de Hessing Supervers. Le site de production de Venlo vient tout juste d’ouvrir ses portes et abrite 100 lignes de production utilisant la robotisation pour couper, laver, sécher et emballer les légumes frais. Des millions de paquets de produits frais sont transportés chaque semaine depuis les différents sites de production.
Après Venlo, le bus s’est rendu à QING à Arnhem, une société d’ingénierie de haute technologie pour les producteurs de denrées alimentaires. Là, on nous a expliqué comment commencer à utiliser toutes ces nouvelles technologies d’une manière gérable, puis nous avons assisté à des démonstrations en direct de l’IA et de la robotique appliquées à l’alimentation.
La finale s’est déroulée chez FruitMasters à Geldermalsen. Ce spécialiste des fruits durs et mous est en mesure de trier et d’emballer de manière optimale de grands volumes grâce à une automatisation intelligente. Des employés enthousiastes nous ont fait visiter l’entreprise et nous ont montré comment une pomme du champ se retrouve dans l’emballage et est vendue au détail.
Pendant le trajet, les participants ont eu le temps de nouer des contacts et des présentations ont été faites par Next Tech Food Factories et Rabobank sur les tendances et les développements.
Principale conclusion :
La mécanisation n’est pas une fin en soi !
Mais elle peut être une solution au manque de personnel, à la réduction des coûts, à l’augmentation de la durabilité et à l’amélioration de la qualité. Une nouvelle génération de technologies s’apprête à conquérir le secteur alimentaire. L’attente n’est plus une option.
Il n’est donc pas surprenant que notre enquête ait révélé que 95 % des participants considèrent la mécanisation et la robotisation comme nécessaires pour rester compétitifs à l’avenir, et que 68 % d’entre eux ont investi dans ce domaine l’année dernière.
Pourtant, l’automatisation n’est pas toujours facile et il y a plusieurs raisons pour lesquelles elle n’aboutit pas. C’est pourquoi nous vous proposons 5 leçons pratiques essentielles au nom de Gwynt :
- Vision commune de l’avenir : garantir une vision très précise du développement du portefeuille de produits, des volumes et de la flexibilité entre la direction, le commerce et les opérations.
- Portée et impact sur les capacités : Examinez également les facteurs non évidents dans l’analyse de rentabilité.
- Contrôle des tolérances dans la chaîne : Tenir compte du mode d’automatisation, de la qualité des matériaux d’emballage et des conditions de l’usine.
- Travailler avec des partenaires à l’épreuve du futur : développer avec des fournisseurs à l’épreuve du futur et établir des contrats de performance : paiement à l’utilisation.
- Impliquez votre personnel dès le départ : incluez vos opérateurs et vos ingénieurs de maintenance, créez une équipe de projet pluridisciplinaire et remettez le projet aux opérateurs une fois qu’ils ont donné leur accord.
Plus d’informations :
Si vous n’avez pas assisté à l’événement et que vous souhaitez en connaître les grandes lignes, n’hésitez pas à nous envoyer un message à l’adresse suivante : gamechangerz@gwynt.eu.
