Ein internationaler Lebensmittelhersteller mit mehreren Produktionsstätten in den Niederlanden hatte mit zunehmendem Druck auf die betriebliche Leistung zu kämpfen. Trotz des hohen Engagements der Mitarbeiter verursachten komplexe Prozesse, eine breite Produktpalette und eine begrenzte Kontrolle der Kennzahlen Produktivitätsverluste und Ineffizienzen im Betrieb. Das Ziel war klar: mehr Kontrolle über die Leistung und eine strukturelle Verbesserung der betrieblichen Effizienz.
Wir begannen mit einem gründlichen Operational Excellence Quick Scan, bei dem wir OEE-Analysen und Wertstromanalysen verwendeten, um die wichtigsten Engpässe aufzudecken. Durch Interviews, Beobachtungen und Datenanalysen zu Produktion, Logistik, Planung und Wartung ergab sich ein klares Bild davon, wo Wert verloren ging - von kurzen Stopps und Ausfällen bis hin zu Qualitätsverlusten. Wir übersetzten diese Erkenntnisse in konkrete Verbesserungspotenziale und einen praktischen Umsetzungsplan, mit klaren Prioritäten und dem Fokus auf schnelle Wirkung.
Das Ergebnis des Prozesses war ein umfassender Einblick in die Produktivitätsverluste und ein klares Bild davon, wo und wie Verbesserungen erzielt werden können. Mit einer Reihe von Quick Wins und strukturellen Maßnahmen wurden konkrete Einsparmöglichkeiten in Bereichen wie Arbeit, Planung und Linienleistung ermittelt. Darüber hinaus wurde eine solide Grundlage für einen Kulturwandel und ein strukturelles Leistungsmanagement geschaffen. Mit einem praktischen und realisierbaren Umsetzungsplan verfügt das Unternehmen nun über die Instrumente, um nachhaltige betriebliche Verbesserungen und Effizienz zu steuern.
